光学玻璃非球面透镜加工定制厂家

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[0102]在根据本申请从另一视点看到的变焦镜头系统中，通过在第二透镜组中置放具有上述构造的前子透镜组，抑制球面像差的产生成为可能。在根据本申请从另一视点看到的变焦镜头系统中，通过在第二透镜组中置放具有上述构造的后子透镜组，减轻场曲的产生成为可能。附带说一句，透镜构件意味着单透镜或者通过胶合两个或者多透镜构造的胶合透镜。[0103]条件表达式(6)限定前子透镜组的全长与后子透镜组的全长的比率的适当范围。

[0082]当数值If丫WI等于或者超过条件表达式(4)的上限时，聚焦透镜组的焦距变大，从而在聚焦时聚焦透镜组的移动量变大。相应地，变焦镜头系统的镜头全长变大，变焦镜头系统的直径变大，并且整个变焦镜头系统变大，从而运是不理想的。而且，在聚焦透镜组中产生的球面像差和曽差变得难W被足够地校正，从而运是不理想的。[0083]为了确保本申请的效果，优选的是将条件表达式(4)的上限设为0.58或者小。为了进一步确保本申请的效果，非常优选的是将条件表达式(4)的上限设为0.55或者小。为了进一步地确保本申请的效果，优选的是将条件表达式(4)的上限设为0.53或者小。[0084]在另一方面，当数值If丫WI等于或者降至低于条件表达式(4)的下限时，聚焦透镜组的焦距变小，从而聚焦透镜组的位置控制变得困难。相应地，变得难W足够地确保聚焦准确度，从而运是不理想的。而且，在聚焦透镜组中产生球面像差和曽差，从而运是不理想的。

河南南阳光学玻璃非球面,[0049]利用运种配置，实现一种具有优良光学性能的、尺寸減小的变焦镜头系统成为可能。[0050]在根据本申请的变焦镜头系统中，W下条件表达式(1)优选地得W满足：[0051]1.15<(-fl)/fw<2.00(1)[0052]运里η表示透镜组的焦距，并且fw表示变焦镜头系统在广角端状态中的焦距。[0053]条件表达式（1)限定透镜组的焦距与变焦镜头系统在广角端状态中的焦距的比率的适当范围。通过满足条件表达式（1)，根据本申请的变焦镜头系统使得优良地校正场曲、崎变和球面像差成为可能。而且，透镜组的移动控制变得容易，从而能够防止整个变焦镜头系统变得大。[0054]当比率(-n)/fw等于或者超过条件表达式（1)的上限时，透镜组的焦距变大。相应地，在从广角端状态到远摄端状态变焦时透镜组的移动量变大，并且变焦镜头系统的镜头全长变大，从而运是不理想的。而且，在透镜构件中产生的场曲和崎变不能被足够地校正，从而运是不理想的。

而且，曽差和偏屯、曽差变得难W被校正。[0092]为了确保本申请的效果，优选的是将条件表达式巧）的上限设为2.68或者小。为了进一步确保本申请的效果，非常优选的是将条件表达式(5)的上限设为2.25或者小。为了进一步地确保本申请的效果，优选的是将条件表达式(5)的上限设为1.83或者小。[0093]在另一方面，当比率ffVfs等于或者降至低于条件表达式(5)的下限时，聚焦透镜组的焦距变小，从而聚焦透镜组的位置控制变得困难。相应地，变得难W足够地确保聚焦准确度，从而运是不理想的。而且，在聚焦透镜组中产生球面像差和曽差，从而运是不理想的。而且，移位透镜组的焦距变大，从而移位透镜组必须被大范围地移动W校正像模糊。

探宝石(α-Al_2O_3)是一种集优良的光学性能、物理性能和能于一体的多功能氧化物晶体,在光电子、通讯、国防等领域都具有广泛的应用。随着科学技术的不断发展,上述应用领域对蓝宝石晶体的加工精度和表面完整性要求越来越高,蓝宝石的低损伤加工技术成为阻碍其工业应用的主要障碍。蓝宝石晶体作为典型的难加工材料,目前还没有非常成熟的低损伤加工工艺,仍然主要沿用传统光学零件加工工艺。但随着蓝宝石基片尺寸的增大,采用传统工艺加工蓝宝石基片时加工精度和表面质量不稳定、加工效率低的问题加突出。 从外硬脆材料超精密加工技术的研究现状和发展趋势来看,金刚石砂轮超精密磨削具有加工效率高、成本低、精度高、表面质量好、损伤小等特点,代表了硬脆晶体超精密加工技术的发展方向。但金刚石砂轮磨削仍然会产生损伤层和划痕,必须采用后续工艺加以去除,获得超光滑无损伤表面。因此,尽可能的减少磨削加工表面损伤和划痕,对于减少后续加工量和时间,提高蓝宝石加工效率非常重要。为此,必须对这些问题研究蓝宝石超精密磨削及其损伤检测方法,为进一步完善蓝宝石平坦化工艺提供技术支持。

与此同时，也进行了低折射率大色散玻璃的研究并得到一系列氟钛硅酸盐系统的光学玻璃，如苏联ЛФ-9，ЛФ-12，德国F-16等品种。由于新品种光学玻璃在加工或使用性能上或多或少地存在着缺陷，因此在研究扩展光学玻璃领域的同时，还对改善新品种光学玻璃的物理和物理质。以及生产工艺进行了许多工作。综观以上历史发展的过程，可以预言今后光学玻璃的发展方向是：①制得特别高折射率的玻璃；②制得特殊相对部分色散的玻璃；③发展红外及紫外光学玻璃；④取代玻璃中某些不良的成分如放射性的THO2，有的BcO，Sb2O3等；⑤提高玻璃的化学稳定性；⑥提高玻璃透明度和防止玻璃辐射着色；⑦改进工艺过程，降低新品种玻璃价格。稀土元素编辑三十年代出现了新的稀土元素光学玻璃,主要成分是镧、钍、钽的氧化物。稀土元素光学玻璃有很高的折射率，为光学镜头的设计开辟新的可能性。

，特殊材质镜片不能采用先车后镀。随着光学的不断发展，为了达到好的光学的性能开发出许多超软硝材(低折射率高色散)和偏软磷酸盐玻璃(高折射率低色散)。由于此类镜片材质软，化学稳定性差。如果采用先车后镀很容易产生车边夹具伤及烧蚀现象。同时由于车边工序中镜片表面会有切削粉采用正常超声波洗净容易造成满面潜伤。如果采用箬洗又会造成镀前洗净脏污。综上原因，此类镜片不能采用先车后镀。第二，先镀后车容易产生夹伤和膜伤不良。对材质偏软，化学稳定性差的镜片不能采用先车后镀，采用先镀后车很容易产生夹伤和膜伤，合格率很低。第三，先车后镀容易产生夹具伤。对可以先车后镀的镜片或多或少会产生一定程度的夹具夹伤及取放动作碰伤。第四，单贴加工流程长效率低，合格率低。综上所述，传统工艺会造成诸多的产品报废，良率较低。发明内容鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可提高良率的光学冷加工工艺。

河南南阳光学玻璃非球面,激光材料加工涉及范围很广，材料的烧结、打孔、打标、切割、焊接、表面改性和化学气相沉积等都已把激光作为一种必不可少的能源。激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特别适合于精密加工。我们按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求，将目前的激光加工技术分为三个层次：①大型件材料激光加工技术，以厚板（数毫米至几十毫米）为主要对象，其加工精度一般在毫米或者亚毫米级；②精密激光加工技术，以薄板（0．1～1．0mm）为主要加工对象，其加工精度一般在十微米级；③激光微细加工技术，对厚度在100μm以下的薄膜为主要加工对象，其加工精度一般在十微米以下甚至亚微米级。必须说明的是，在机械行业中，精密通常是指表面粗糙度小、公差（包括位置、形状、尺寸等）范围小。